Часто задаваемые вопросы

  • Что представляют собой теплообменные аппараты forcel?
  • Область применения и среды?
  • Чем обусловлен столь малый вес и габариты?
  • Требуется ли шефмонтаж или пусконаладочная работа для установки наших аппаратов?
  • Нуждаются ли аппараты forcel в регулярной чистке образующейся накипи?
  • Из какого материала изготавливаются теплообменные аппараты fоrcel?
  • Какие особенности и качества теплообменников Forcel нужно учитывать при их монтаже?
  • Как подбирать насос?

Что представляют собой теплообменные аппараты forcel?

Теплообменные аппараты марки forcel конструктивно принадлежат к классу сильфонно-трубчатых теплообменников нового поколения и имеют массу неоспоримых преимуществ, что позволяет им выгодно отличаться от пластинчатых, старых кожухотрубных, сильфонных и пароструйных аппаратов. Они могут использоваться по различному назначению: как охладители или подогреватели жидких рабочих сред, конденсаторы пара или паровые подогреватели, греющие элементы в емкостных водонагревателях и т.д.

Область применения и среды?

Теплообменные аппараты forcel нашли широкое применение в различных сферах промышленности и индустрии, однако наиболее эффективно они работают на невязких капельных жидкостях в диапазоне расходов от 0,2мᶟ/ч до 1200мᶟ/ч, к которым относятся:

  • Пресная и морская вода
  • Водяной пар
  • Сухое и крепленое вино
  • Водо-спиртовой раствор
  • NaCl
  • CaCl2
  • Этиленгликоль
  • Пропиленгликоль
  • Экосол 20
  • Экосол 40
  • Фреон 22
  • Аммиак

Ниже представлены некоторые сферы применения наших аппаратов:

  • отопительные системы;
  • системы горячего водоснабжения;
  • системы кондиционирования;
  • системы охлаждения;
  • модульные котельные;
  • все сферы промышленности, включая:
  • сельское хозяйство;
  • химическое и фармацевтическое производство;
  • энергетика;
  • пищевая промышленность;
  • нефтегазовое производство;
  • топливная промышленность; металлургия;
  • машиностроение;
  • станко- и приборостроение;
  • лесное хозяйство и деревообработка;
  • судостроение.

Чем обусловлен столь малый вес и габариты?

Одной из главных отличительных особенностей теплообменных аппаратов forcel является их малый вес и габариты. Эти качества обусловлены использованием особо тонкостенных трубок и кожуха (аппараты forcel уже более десяти лет выпускаются с трубками, имеющими толщину стенки 0,3 мм, в то время как толщина стенки кожуха составляет в среднем 1 мм), а также конструкционными особенностями аппаратов. Аппараты forcel весят меньше, чем кусок металлического трубопровода такой же длины, из которого смонтирована система.

Задачу нагрева одного и того же объема жидкости (для примера 10 м3 воды) до одинаковой температуры эквивалентно решают 129-ти килограммовый пластинчатый теплообменник и 16-ти килограммовый теплообменный аппарат forcel. Выигрыш по массе и габаритам наших аппаратов, по сравнению с пластинчатыми теплообменниками, составляет до десяти раз при одноступенчатой схеме нагрева. Также существует техническая возможность осуществления двухступенчатой схемы нагрева с использованием единого аппарата (аналогично пластинчатым теплообменникам), что обеспечивает возможность размещения аппаратов forcel в условиях малогабаритной планировки помещения. *Теплообменники водяные и паровые forcel до десяти раз легче и меньше по габаритам, в сравнении с пластинчатыми теплообменниками и бойлерами!

Требуется ли шефмонтаж или пусконаладочная работа для установки наших аппаратов?

В отличие от струйной и кожухотрубной техники теплообменные аппараты forcel не требуют шефмонтажа или пусконаладки с привлечением узких специалистов. Данные работы без труда выполняются силами заказчика. По всем возникающим вопросам, а также при любом затруднении наши сотрудники дадут бесплатную развернутую консультацию.

Нуждаются ли аппараты forcel в регулярной чистке образуюущейся накипи?

К существенному отличию теплообменных аппаратов forcel от пластинчатой и струйной техники можно отнести то, что они не нуждаются в регулярной чистке, благодаря т.н. «эффекту самоочистки» .При соблюдении режимов работы, заданных при проектировании аппарата и обеспечивающих рассчитанную скорость движения среды в процессе эксплуатации, достигается высокая турбулизация потока теплоносителя по всему поперечному сечению (то есть, минимизируется буферный и пристенный ламинарный слой), за счет чего и происходит предотвращение отложения накипи на стенах. Благодаря конструкционным особенностям сильфонных трубок, используемых в трубном пучке наших аппаратов, гидравлическое сопротивление при турбулизации возрастает незначительно (сопротивление по средам у аппаратов forcel в большинстве случаев является минимальным из возможных для существующих теплообменников). Чистку рекомендуется проводить исключительно в случае снижения температурных показателей, чего при правильной работе с аппаратами обычно не происходит в течение нескольких лет.

*Пластинчатые теплообменники, такие как Alfa Laval и «Ридан», требуют регулярной чистки, в отличие от современных теплообменников сильфонного типа марки forcel.

Из какого материала изготавливаются теплообменные аппараты fоrcel?

Теплообменные аппараты forcel изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AISI 304 или 316, из титановых сплавов, что обеспечивает возможность применения в пищевой и химической промышленности, а также способствует высокому уровню теплоотдачи.

Какие особенности и качества теплообменников forcel нужно учитывать при их монтаже?

  • В абсолютном большинстве случаев для установки наших аппаратов не требуются, более того, нежелательны, никакие фундаменты, опоры и пр. Как не раз отмечалось, аппараты forcel исключительно легки, поэтому они могут держаться за счет жесткости подводящих и отводящих трубопроводов. Но даже, если фундамент по каким-то причинам предусмотрен, нельзя жестко закреплять на нем аппарат и притягивать к нему специально трубопроводы.
  • Монтировать аппараты можно как вертикально, так и горизонтально.
  • Аппараты forcel следует оберегать от любых механических повреждений (ударов, бросков и пр.). С точки зрения использования теплообменного аппарата, предназначенного для эксплуатации не в боевых условиях, это ограничение не несет в себе никаких неприятных последствий.
  • Для удобства монтажа наши аппараты всегда комплектуются разъемными фланцевыми соединениями, а при монтаже подогнанные трубопроводы остается только приварить к кусочкам труб, которыми заканчиваются упомянутые разъемные соединения.
  • Сварка стыка сплошным швом крайне нежелательна, так как в уплотнении разъемных соединений использованы резиновые прокладки, которые могут сгореть. Кроме того, трубная решетка, изготовленная по специальной технологии из композитного материала, может пострадать, что намного хуже, чем сгоревшие прокладки.
  • Что касается самой сварки, то осуществление заземления через корпус аппарата (такое имело место быть не однажды) чревато очень серьезными неприятностями: в месте контакта тонкостенных теплопередающих трубочек с корпусом создаются условия, аналогичные точечной сварке, и трубочки оказываются прожженными. При монтаже нужно как можно точнее подогнать трубопроводы к отрезкам труб, которыми заканчиваются штатные разъемные соединения аппарата, заземлиться не за корпус, а трубу, прихватить, а не приварить все патрубки, снять аппарат (учитывая его непривычно малый вес, даже самого большого размера, это необременительно), и в его отсутствие обварить сплошным швом все патрубки. После этого нужно поставить аппарат на место.
  • Также стоит пренебречь испытанным отечественными слесарями приемом борьбы с протечками, когда «на помощь» гаечному ключу, к которому прикладывается максимально возможное отдельно взятым слесарем усилие, привлекается рычаг в виде куска трубы. Крепежные узлы аппаратов рассчитаны на иные усилия. Весь крепеж должен затягиваться, если не тарированным ключом (это зачастую рекомендуется для импортных теплообменников), то хотя бы просто обычным ключом, чтобы избежать опасности разрушения крепежа в процессе эксплуатации.
  • Нежелательно создавать резкое сужение проходного сечения в системе как непосредственно перед теплообменником, так и в отдаленности от него.
  • Что касается особенностей пусконаладки, то, как уже было сказано выше, их просто нет. Вот, пожалуй, и весь перечень особенностей по монтажу и пусконаладке теплообменных аппаратов forcel, на которые следовало бы обратить внимание. Анализ обоснованности этих опасений сможет самостоятельно сделать любой технически грамотный человек. Соблюдать изложенные выше рекомендации достаточно просто, так как они не требуют специального инструмента, оснастки,какой-либо особенной подготовки. Данная информация содержится в техническом описании, прилагаемом к аппаратам.

Как подбирать насос?

В отличие от пластинчатой и струйной техники для использования аппаратов forcel не существует жестких ограничений по установке насосного оборудования. Для обеспечения максимально эффективной работы теплообменников, рекомендуется подбирать насос с характеристиками расхода(Q) и производимого напора(H), близкими к заданным при заполнении ТЗ (расход и давление среды на входе в аппарат). Скоростной режим в аппарате соблюдается именно при выполнении этого условия.


© 2009—2016
Все права защищены.
почта: info@forcel.ru
(812) 426-77-07
(812) 925-01-32